上海锐奎机械设备有限公司近日宣布，其技术团队将携自主研发的柔性机器人抓手解决方案亮相2025新能源汽车制造论坛。该技术针对新能源电池、电机等核心部件的自动化生产需求，通过智能抓取系统实现多规格工件的柔性适配，为汽车制造领域的混线生产提供了突破性方案。
传统汽车生产线长期面临"专件专用"的困境：不同车型或零部件的切换需重新设计抓具系统，涉及机械结构改造、程序调试及安全验证，整个过程耗时数小时至数天不等。这种模式不仅推高制造成本，更导致生产线对市场需求的响应滞后，成为制约柔性制造的关键瓶颈。
锐奎团队历经四年研发，通过模块化设计、力控感知算法及快速换型技术的融合创新，成功开发出可自适应调整的智能抓手系统。该系统通过数字孪生技术建立工件三维模型库，配合实时视觉定位与力反馈控制，能在秒级时间内完成抓取姿态的参数化切换。无论是异形电池模组、精密电机壳体，还是曲面内饰件，均可通过程序指令实现"即插即用"的抓取作业。
实际应用数据显示，该技术使产线换型效率提升90%以上，设备综合利用率提高35%。某新能源车企试点项目显示，采用柔性抓手后，单条产线可兼容6种不同车型的共线生产，年产能弹性扩展空间达40%。这种变革性突破正在推动汽车制造向"数字孪生驱动、自适应生产"的新范式转型。
据企业技术负责人介绍，锐奎解决方案已形成包含硬件本体、控制软件及工艺数据库的完整技术体系，并获得多项发明专利。在即将召开的行业论坛上，团队将通过动态演示展示系统对复杂工件的精准抓取能力，同时发布面向中小企业的轻量化技术包，助力更多制造企业跨越柔性生产的技术门槛